Epoksi kaplı çelik boru, ısıtılmış bir çelik borunun yüzeyine elektrostatik püskürtme işlemi yoluyla epoksi tozunun uygulanması ve ardından sürekli bir-korozyon önleyici katman oluşturacak şekilde sertleştirilmesiyle oluşturulan bir üründür. Kaplama, çelik boruya kimyasal olarak bağlanarak mükemmel yapışma, korozyon direnci ve katodik ayrılmaya karşı direnç sunarken, katodik koruma sistemleriyle son derece uyumlu kalır. Xingbang, gömülü ve su altı boru hatlarına yönelik korozyon önleyici gereksinimleri- karşılamak için geniş bir yelpazede epoksi-kaplı çelik borular (DN30–DN1600mm) üretmektedir.
İç Korozyon Önleyici Katman Kaliteleri ve Kalınlıkları
|
Kaplama Sınıfı |
Minimum Kalınlık (μm) |
|
Standart Sınıf |
200'den büyük veya eşit |
|
Güçlendirilmiş Sınıf |
300'den büyük veya eşit |
|
Ekstra-Güçlendirilmiş Derece |
450'den büyük veya eşit |
Epoksi kaplı çelik borunun temel avantajları
Güçlü yapışma; delaminasyona karşı dayanıklı
Epoksi tozu, yüksek sıcaklıklarda çelik boru yüzeyine kimyasal olarak bağlanarak 1–3 arası çapraz kesim yapışma derecesine ulaşır; uzun süreli yer altı gömme veya suya daldırma sırasında bile-soyulma ve tabakalara ayrılmaya karşı dayanıklıdır.
01
Yoğun-korozyon önleyici katman; geniş sıcaklık aralığı
Tek-katmanlı kaplama kalınlığı 300-500 μm'dir, çift katmanlı FBE ise 625-1000 μm'ye ulaşabilir; -30 dereceden 100 dereceye kadar sıcaklıklara uygundur. Kürlenmiş kaplama, toprakta bulunan nem, oksijen ve aşındırıcı maddelerin nüfuzunu etkili bir şekilde engelleyen yoğun bir yapıya sahiptir.
02
Katodik korumayla mükemmel uyumluluk
Kaplama katodik koruma akımlarını korumaz; katodik kopma (24 saat, 65 derece) 8 mm'den az veya eşittir. Küçük kaplama kusurlarının etkisini azaltmak için katodik koruma sistemleriyle birlikte çalışır ve böylece genel korozyon önleme güvenilirliğini artırır.
03
Mekanik dayanıklılık inşaat gereksinimlerini karşılar
Ortam sıcaklığında darbe dayanımı 18 J'den büyük veya ona eşittir ve kaplama, çatlamadan 3 derecelik bükülmeye dayanır. Nakliye, dolgu ve geçiş işlemleri sırasında mekanik gerilimlere dayanıklı olması onu çeşitli toprak ortamlarına uygun hale getirir.
04
Çevre dostu kaplama işlemi; solvent emisyonu yok
%100 katı epoksi tozu kullanır; başvuru süreci hiçbir VOC üretmez ve yurtdışı projeler için yeşil üretim standartlarını ve çevre gerekliliklerini karşılar.
05
Kalite Kontrol
Epoksi kaplı çelik boru için temel denetim öğeleri:
Kaplama Kalınlığı
Manyetik kalınlık ölçer kullanılarak-tahribatsız muayene. Ölçümler, konum başına dört çevresel nokta olacak şekilde boru boyunca üç eksenel konumda yapılır. Tek-katmanlı FBE kalınlığı 300–500 μm olmalıdır; çift-katmanlı FBE 625–1000 μm olmalıdır.
Tatil Tespiti (Kıvılcım Testi)
Yüksek voltajlı bir tatil dedektörü kullanılarak her borunun %100 denetlenmesi-. İğne delikleri veya tatillerin bulunmadığından emin olmak için test voltajı (kaplama kalınlığı × 5 V/μm) olarak ayarlanır.
Yapışma Testi
Kaplama ile çelik boru arasındaki bağ kuvveti çekme-veya çapraz-kesme yöntemi kullanılarak ölçülür; Uyumluluk için genellikle 20 MPa'dan büyük veya ona eşit bir sonuç veya Derece 1-3 derecelendirmesi gerekir.
Katodik Kopma Testi
Kaplamanın ayrılmaya karşı direnci 65 derece, 24 saat ve -3,5 V koşulları altında değerlendirilir; radyal ayrılma 8 mm'yi aşmamalıdır; bu, uzun vadeli korozyon önleme performansının- doğrulanmasına hizmet eder.
Mekanik Özellik Testi
Ortam sıcaklığında darbe direnci 18 J'den büyük veya ona eşit olmalı ve kaplama, 3 derecelik bükülme testinden sonra hiçbir çatlama göstermemelidir; bu, taşıma, dolgu ve toprak koşullarıyla ilişkili gerilimlere dayanma yeteneğini doğrular.
Görünüm ve İşaretleme Denetimi
Her boru için yüzey düzgünlüğü ve renk bütünlüğü kontrol edilir; nitelikli ürünler izlenebilir bir üretim koduyla işaretlenmiştir.
Uygulamalar
Epoksi kaplı çelik borular,-uzun mesafeli petrol ve gaz boru hatlarında, belediye su tedarik projelerinde, kimyasal ve endüstriyel borularda, madencilik ve enerji sistemlerinde ve deniz/denizaltı boru hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca poliüretan-yalıtımlı boru sistemleri için taşıyıcı boru görevi de görürler.
SSS
S: FBE ve 3PE kaplamalar arasındaki farklar nelerdir?
C: FBE, güçlü bir yapışma, geniş bir sıcaklık aralığı (-30 derece ila 100 derece) ve katodik korumayla uyumluluk sunar; ancak mekanik çizilmeye karşı direnci nispeten zayıftır. 3PE, maksimum çalışma sıcaklığı daha düşük (70 derece) olmasına rağmen darbe ve çizilmeye karşı üstün direnç sağlayan bir yapışkan katman ve bir dış PE katman ekler. FBE genellikle stabil toprak koşullarında gömülü boru hatları için kullanılırken, kayalık araziler veya yolları ve nehirleri geçen bölümler için 3PE veya çift katmanlı FBE önerilir.
S: Tek-katman ve çift-katmanlı FBE arasında nasıl seçim yapabilirim?
C: Tek-katmanlı FBE, uygun ortamlardaki standart gömülü boru hatları için uygundur. Çift-katmanlı FBE, 625–1000 µm'lik artırılmış kaplama kalınlığına sahiptir; bu da darbe ve çizilme direncini önemli ölçüde artırır; kayalık araziler, yatay yönlü sondaj (HDD) geçişleri, düzensiz dirsekler ve yüksek su tablası olan alanlar gibi zorlu koşullar için özel olarak tasarlanmıştır.
Soru: Depolama ve taşıma sırasında ne gibi önlemler alınmalıdır?
C: Boru uçlarına koruyucu kapaklar takılmalı ve yükleme ve boşaltma için naylon sapanlar kullanılmalıdır. Depolama sırasında borular traverslerin (desteklerin) üzerine yerleştirilmeli ve yağmur ve güneş ışığına karşı korunacak şekilde örtülmelidir. Uzun-mesafeli okyanus taşımacılığı için, boruların arasına yastıklama yastıkları yerleştirilmiş çerçeveli konteynerlerin veya dökme yük gemilerinin kullanılması önerilir.
Popüler Etiketler: epoksi kaplı çelik boru, Çin epoksi kaplı çelik boru üreticileri, tedarikçiler, fabrika