Yalıtımlı boruların-sahada kaynaklanması sırasında, çelik boru uçlarındaki açıkta kalan poliüretan köpük, kaynak bağlantısına çok yakın konumdadır. Kaynak arkının yüksek sıcaklığı göz önüne alındığında, köpük korunmasız bırakılırsa yanmaya veya karbonlaşmaya yatkındır, bu da derz yalıtımının kalitesini doğrudan tehlikeye atar.
En basit çözüm, kaynak alanının her iki tarafına da koruyucular yerleştirmektir. Yaygın bir yöntem, kaynak noktasının her iki tarafına da hareketli koruyucuların takılmasını içerir; yalıtım katmanını sürekli olarak korumalarını ve korumalarını sağlamak için kaynak ilerledikçe bunlar manuel olarak döndürülür. Bu kalkanlar metalden yapılabilir ve dış muhafazanın iç duvarına aynı hizada monte edilerek köpüğü kaynak bağlantısından etkili bir şekilde izole edebilir.
Kaynak sırası da kritiktir. Genellikle, bağlantı yerinde yalıtım işi yapılmadan önce çelik boru alın kaynağının tamamlanması tavsiye edilir. Kaynak, bağlantının yakınında yoğun ısı üretir; kaynak öncesinde izolasyon uygulanırsa, köpük kaçınılmaz olarak ısıdan dolayı büzüşecek veya karbonlaşacaktır. Önce kaynak yapılması ve daha sonra izolasyon yapılması sayesinde köpük doğrudan yüksek sıcaklıklara maruz kalmaz.
Kaynak sırasında su geçirmez uç kapaklarının korunmasına da dikkat edilmelidir. Bu kapaklar taşıma ve depolama sırasında boru uçlarındaki köpüğü korur; Kaynak sırasında yanarlarsa veya yerinden çıkarlarsa yağmur suyu ve pislikler boru uçlarına girebilir. Koruyucu önlemler arasında, kaynak yapmadan önce kapakların geçici olarak çıkarılması ve daha sonra yeniden takılması veya kaynak işlemi sırasında boru uçlarının asbestli bezle kapatılması yer alır.
Kaynak ağzının uygun şekilde hazırlanması ve kaynak parametrelerinin kontrolü de aynı derecede önemlidir. Aşırı kaynak akımı veya süresi daha fazla ısı üreterek çevredeki köpük üzerindeki etkiyi artırır. Standart kaynak parametrelerine bağlı kalmak, köpüğün termal hasarını en aza indirirken kaynak kalitesini de garanti eder.
Kaynak yapıldıktan sonra ancak derz yalıtım köpüğü uygulanmadan önce boru uçlarındaki köpüğün hasar görüp görmediği kontrol edilmelidir. Köpük yüzeyinde kavurma veya karbonlaşma tespit edilirse, yeni yalıtım köpüğü ile mevcut köpük arasında düzgün bir yapışma sağlamak için hasarlı alanlar temizlenmelidir. Boru uçlarındaki köpüğün durumu, bağlantı yerindeki yalıtımın kalitesini doğrudan belirler.